行业:
电影电视
产品: PRT2 环形导轨和环形轨段
说起环形导轨和弯形导轨时，就不得不提到海普克。自成立以来的50年间里，这家英国公司已发展为各种直线导轨领域的专家，这一细分领域里稳稳把握着竞争优势。
这也是德国全欧公司执行董事史蒂芬·克雷（Stefan Krey）博士对海普克产品的看法。 全欧是用于检查镜头和相机组件的精密光学测试设备的制造商之一，长期以来一直依赖海普克的产品。 但是，对于新的高精度光学测量系统ImageMaster®Cine Flex，他们费了一番周折之后才在英国找到了线性运动解决方案提供商。
在这个新仪器时，全欧面临着三大挑战。首先，用于电影制作的镜头比较大，比那些数码相机中使用的普通、小型、轻便镜头要大得多，因此更难以操作。其次，除了极具挑战性的镜头尺寸、重量之外，客户还希望有镜头测试，不仅在水平方向上，还要在垂直方向上测试，看看镜头的功能，同时还要求可以根据需要在拍摄位置上进行镜头调整 ，因此，光学测量系统的构造本身必须足够稳定、足够灵活。后也是很重要的是，客户的目的是创建一个能够容纳多达五十个不同镜头的测量系统。
仅仅为了使光学测试设备与被测镜头之间达到所需的距离，就需要一个直径为1500mm的环形。 全欧团队制作了第一个原型机，使用了聚合物小齿轮和圆环来实现驱动测试相机的运动。然而，事实证明，随着时间的推移，塑料小齿轮无法安全可靠地承受10kg重量的测试相机。“但是，光学测试望远镜的安全、可重复定位对于得到所需的高质量测量结果至关重要，” 克雷博士解释说。
全欧在使用了塑料小齿轮和齿形圆环后，结果差强人意，这就是为什么他们联系了海普克。 “就是这样了，”克雷博士总结道。海普克能够制造出符合全欧设计要求的圆形导轨。 “我们选择了带有内置齿轮和双列偏心轴承的PRT2环形导轨系统，”克雷说。海普克的德国技术销售代表马克·佛克斯（Mark Völkers）解释说：“可以调节偏心轴承，以消除由于磨损导致的设备在使用寿命内逐渐出现的游隙 – 已磨损的轴承无需拆卸、也无需更换。” 马克负责为该项目提供线性运动指导。
全欧的测试机已运往世界各地，因此从服务的角度来看，能够轻松调整轴承对于客户而言是一项重要功能。 此外，由一个整体的外圈和两排滚珠轴承组成的双排轴承，可提高系统的承载能力、使用寿命和强度 – 这对于处理测试相机的重量至关重要。 克雷博士解释说：“此外，为大程度地减少导轨系统上的负荷，我们在摄像头组件上增加了配重。”
全欧设计并制造了自己的滑座，以与测试摄像头匹配，并在每个滑座上安装了海普克的轴承。佛克斯说：“我们没问题。我们的产品旨在为客户提供自由选择，让他们用组件或使用我们的某个预制系统，构建他们自己的系统。我们希望使设计师在设计上尽量享有更大的自由度。”
在测试机上进行测量的过程中，2个或3个电动测试相机会移动约70度，以覆盖镜头的整个视野。尽管移动速度相对较慢，大约为每秒10-20厘米，但它们必须平稳且地执行。 海普克的不锈钢环形轨道和双列轴承可轻松容纳摄像机的重量。被测试的摄像机镜头固定在独立于环形轨道的支架上， 因此，从垂直旋转到水平旋转，整个组件都可以完成，这也是客户的关键要求之一。
克雷博士说：“这是一个漫长的项目，期为两年。” 但是，对于公司而言，一个长期的、功能完善的测试仪系统比短期测试目标更重要，也比让测试机器的可靠性长期置于风险之中更重要。格雷说：“我们要机器从现在起20年后仍将以同样的方式运行，现在就是这样。”机器的初步成功证明他是正确的：ImageMaster®Cine Flex的首五台已经交付给他们全球客户的不同分支机构，运行状况令人满意。
